麻涌细轴加工-沃文精密(在线咨询)-细轴加工厂商 ：

对刀点是指高精度零件加工时，刀具相对零件作切削运动的起始点。对刀点位置的选择有以下七点原则：

1、尽量与工件的尺寸设计基准或工艺基准保持一致。

2、尽量使用加工程序的编制工作简单和方便。

3、便于用常规量具和量仪在机床上进行找正。

4、此时的对刀误差应较小，否则可能引起的加工误差应小。

5、尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换转刀。

6、选择与机床的约定机械间隙状态兼容的位置（消除或保持大间隙方向），以避免在执行其自动补偿时引起（反向补偿）。

细轴加工

细长轴在加工的时候，因为热扩散性能差，高速旋转时存在离心力，加上工件自身的重量容易产生弯曲变形的情况，这些情况都会严重的影响细长轴的精度，对生产厂家来说如何提高加工精度是相当值得探讨的一个问题。切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的严重程度。通常来说，切削深度越大，则细长轴变形越严重，因此需要控制切削的深度;适当的增大进给量，因为进给量增大，切削的力度也会增加，切削的效率也会提高;适当的控制切削速度，不能为了提而盲目的提高切削的速度，因为速度快了平稳性就降低了。

轴类零部件在车削外圆之前，需要先进行一些准备工序，这就是轴类零部件的预加工过程，重要的准备工序是校直，为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀，在冷却状态下，经过各种压力机或者校直机来进行校直；

提高细长轴加工精度的措施 在细长轴加工过程中，为提高其加工精度，要根据不同的生产条件，采取不同的措施，以提高细长轴的加工精度。